Коллектив нашего Инженерного центра в 2015 году принял участие в выставке WELDEX в Сокольниках, представив симуляцию процесса сварки секторного отвода в уникальном позиционере собственного производства. Данное мероприятие позволило сделать качественный рывок в формировании собственной линейки высокоточных позиционеров для сварки роботом, привлечь ключевых покупателей рынка роботизации РФ.

Продолжаем сборку механизированного сварочного технологического комплекса на два поста

В 2022 году приобретено и доставлено 2 робота REGAL производства КНР.

ООО «Инженерный центр» осуществила запуск роботизированной сварочной ячейки на базе промышленного манипулятора Fanuc для сварки подсборок рам и телег.

В состав комплекса вошел Промышленный Робот-манипулятор Fanuc с комплектом сварочного оборудования ОТС, два позиционера Т-образного типа грузоподъемностью 1,5т. В процессе запуска роботизированной ячейки были отлажены технологические процессы взаимодействия робота Fanuc с позиционерами производства «Инженерный центр».

Запуск Роботизированной ячейки на данном участке позволит заводу «ДСТ-УРАЛ» в несколько раз увеличить выпуск готовой продукции по сравнению с ручной сваркой.

На этой неделе состоялась деловая встреча руководителей ООО ЦИК и АНО «Центр промышленной роботизации».

В ноябре 2022 года в рамках программы развития программы подготовки кадров для производств в системе профтехобразования РФ, Челябинскому механико-технологическому техникуму были переданы и 2 роботизированные сварочные ячейки. Специалисты нашего инженерного центра успешно интегрировали это оборудование в учебный центр ЧМТТ для подготовки кадров для роботизации предприятий региона.

В рамках модернизации и автоматизации производства завода ДСТ-УРАЛ, в 2020 году был запущен новый портальный сварочный цех на территории завода ДСТ-УРАЛ. Портальный роботизированный сварочный комплекс предназначен для высококачественной сварки рам бульдозера и отвалов. Внедрение нового портального сварочного цеха обеспечит рост производительности и позволит существенно повысит качество свариваемых соединений. Роботизированный комплекс позволит свести к минимуму влияние человеческого фактора на процесс сварочных работ.

У нас хорошая новость: Центр инженерных компетенций получил лицензию на ведение образовательной деятельности от Министерства образования и науки Челябинской области!

Что это значит?
Лицензия - это показатель соответствия федеральным стандартам образовательной организации, она дает право оказывать образовательные услуги на законных основаниях. Также лицензия даёт право выдавать учащимся документ о полученном образовании.

На данный всем желающим доступно обучение по программам:
- Программа переподготовки по профессии "Сварщик оператор полностью механизированной, автоматической и роботизированной сварки (2-3 уровня)"
- Дополнительная профессиональная программа "Основы бережливого производства. Картирование производственного процесса"
Подробнее о программах обучения в "Учебном центре".

По заказу одного из ведущих предприятий УрФО произведен роботизированный комплекс высокоскоростного напыления.

Первый портал для сварки отвалов бульдозера роботом запустили наши специалисты на заводе ДСТ-УРАЛ 10 лет назад. Была проделана большая работа, молодые и амбициозные специалисты нашего инженерного центра упорно шли вперед, получая новый знания и компетенции, не жалея времени и сил на освоение новой тогда технологии. И все получилось)

Сотрудниками Центра инженерных компетенций прорабатывается пилотный проект по перемещению заготовок между участками сборочной линии на тракторном заводе ДСТ-Урал. Небольшая автоматизированная гусеничная платформа грузоподъёмностью в 200 кг будет доработана и в будущем сможет тянуть за собой кабины и рамы бульдозеров весом до 5 тонн без участия оператора, ориентируясь в рамках заданного маршрута с помощью комплекта датчиков.
Данный проект выполняется в рамках внедрения системы бережливого производства. Уже сейчас мы готовы делиться с вами нашими знаниями и опытом - подробнее о бережливом производстве можно прочитать в соответствующем разделе сайта.

Для удобства загрузки крупногабаритных изделий нашим конструкторским отделом были разработаны позиционеры

Роботизированный сварочный комплекс предназначен для сварки длинномерных конструкций

12 лет назад руководители завода ДСТ-УРАЛ приняли решение роботизировать сварку.
Было приобретено, установлено и запущено в работу 3 РТК для сварки длинных изделий, деталей ходовой группы и кронштейнов. Теперь это уже история. Сейчас на предприятии уже более 20 «умных помощников – сварщиков, и это далеко не предел

В августе 2015 года состоялся запуск серийного производства на заводе "Стройтехника" г. Златоуст. с использованием роботизированных комплексов АВВ. В работу запущены два роботизированных комплекса в составе робот манипулятор АВВ и два двухосевых грузоподъемностью до 500 кг. В период осуществления проекта были отработаны технологические процессы взаимодействия позиционеров собственного производства и роботов АВВ. Так же отлажена технология лазерного зрения оптических датчиков Scansonic.

Наш давний проверенный партнер в части роботизации приступает к монтажу двух уникальных порталов для сварки рам и отвалов бульдозера.
Люди на ДСТ-УРАЛ четко понимают, что за роботизацией будущее.

Мы ждали этого дня с нетерпением! И теперь спешим поделиться нашей радостью с вами!

Сотрудниками Центра инженерных компетенций прорабатывается пилотный проект по перемещению заготовок между участками сборочной линии на тракторном заводе ДСТ-Урал. Небольшая автоматизированная гусеничная платформа грузоподъёмностью в 200 кг будет доработана и в будущем сможет тянуть за собой кабины и рамы бульдозеров весом до 5 тонн без участия оператора, ориентируясь в рамках заданного маршрута с помощью комплекта датчиков.
Данный проект выполняется в рамках внедрения системы бережливого производства. Уже сейчас мы готовы делиться с вами нашими знаниями и опытом - подробнее о бережливом производстве можно прочитать в соответствующем разделе сайта.

ЗАО «Конар» при помощи специалистов нашего центра после двух месяцев интенсивной отработ

В работу поступил очередной проект.
Заказчик - старейший промышленный завод по производству вилочных погрузчиков в свердловской области.
В состав проекта входит:
- Двух стоечный кантователь грузоподъемностью 4 тонны;
- Возможность подъема/опускания планшайбы для удобства загрузки;
- Перемещаемая ответная опора для возможности крепления заготовок различной длинны.
Напоминаем вам, что это наше отдельное направление, в котором мы помогаем механизировать и автоматизировать ваши процессы (сборка, сварка, мех обработка, окраска).
Оставайтесь с нами, до конца года еще много интересных проектов в проработке!