В августе 2015 года состоялся запуск серийного производства на заводе "Стройтехника" г. Златоуст. с использованием роботизированных комплексов АВВ. В работу запущены два роботизированных комплекса в составе робот манипулятор АВВ и два двухосевых грузоподъемностью до 500 кг. В период осуществления проекта были отработаны технологические процессы взаимодействия позиционеров собственного производства и роботов АВВ. Так же отлажена технология лазерного зрения оптических датчиков Scansonic.

Компания «Центр Инженерных Компетенций» продолжает производство приводной техники в области восстановительных технологий: наплавки и напыления.

ООО «Инженерный центр» осуществила запуск роботизированной сварочной ячейки на базе промышленного манипулятора Fanuc для сварки подсборок рам и телег.

В состав комплекса вошел Промышленный Робот-манипулятор Fanuc с комплектом сварочного оборудования ОТС, два позиционера Т-образного типа грузоподъемностью 1,5т. В процессе запуска роботизированной ячейки были отлажены технологические процессы взаимодействия робота Fanuc с позиционерами производства «Инженерный центр».

Запуск Роботизированной ячейки на данном участке позволит заводу «ДСТ-УРАЛ» в несколько раз увеличить выпуск готовой продукции по сравнению с ручной сваркой.

Наш давний проверенный партнер в части роботизации приступает к монтажу двух уникальных порталов для сварки рам и отвалов бульдозера.
Люди на ДСТ-УРАЛ четко понимают, что за роботизацией будущее.

10 марта 2017 года нами отгружен позиционер одноосевой с обратной опорой грузоподъемностью 7,5 тонн. Позиционер будет установлен на одном из машиностроительных предприятий СНГ. В связи с тем, что позиционер будет работать в составе роботизированного комплекса, он был построен только на высокоточных комплектующих.

Успешно сдан очередной проект - позиционер - вращатель для лазерной наплавки и линейный модуль для перемещения промышленного робота-манипулятора Kuka!

У робота 3 внешних дополнительных оси:
- Перемещение робота по линейному модулю
- Вращение заготовки
- Наклон заготовки.
В составе позиционера:
- 2 поддерживающих люнета
- Пиноль собственной разработки и производства (взамен 1м63).

Двойное управление установкой: с панели на поджимной пиноли и с пульта на кабеле позволяет удобным и безопасным образом настроить и осуществить процессы напыления различных изделий в технологической камере.

Моторы и редукторы укрыты защитными кожухами, направляющие укрыты гофрозащитой из негорючего и износостойкого материала.

Спасибо партнерам за активность в доработке и усовершенствовании установок.
С вашей помощью мы получаем все более совершенные изделия и оптимальные решения!

Роботизированный комплекс укомплектован промышленным роботом Fanuc со сварочным оборудованием ОТС и синхронизированными с двухосевыми позиционерами.

Продолжаем работать в тяжелом весе

Для удобства загрузки крупногабаритных изделий нашим конструкторским отделом были разработаны позиционеры

Компания «Инженерный центр» осуществила успешную интеграцию роботизированного сварочного комплекса на базе промышленного робота Fanuc. Данная ячейка предназначена для Mig/Mag сварки различных изделий.

Коллектив нашего Инженерного центра в 2015 году принял участие в выставке WELDEX в Сокольниках, представив симуляцию процесса сварки секторного отвода в уникальном позиционере собственного производства. Данное мероприятие позволило сделать качественный рывок в формировании собственной линейки высокоточных позиционеров для сварки роботом, привлечь ключевых покупателей рынка роботизации РФ.

Наш инженерный центр закончил работу над масштабным проектом напыления деталей трубопровода и насосного оборудования на крупнейшем нефтеперекачивающем предприятии России.

Специалисты нашей компании по заказу ведущего интегратора робототехники в РФ компании «Велдинг Групп Самара» произвели трехосевой сварочный портал для перемещения двух роботов общей длиной – 22 м. Конечный заказчик – одно из современных предприятий машиностроения Поволжья.

Наш инженерный центр закончил работу над масштабным проектом напыления деталей трубопровода и насосного оборудования на крупнейшем нефтеперекачивающем предприятии России.

В 2011 году на предприятии ДСТ-УРАЛ появились роботы МОТОМАН, настройку и отладку, а также написание программ и обучение персонала осуществили специалисты нашего центра.

В рамках модернизации и автоматизации производства завода ДСТ-УРАЛ, в 2020 году был запущен новый портальный сварочный цех на территории завода ДСТ-УРАЛ. Портальный роботизированный сварочный комплекс предназначен для высококачественной сварки рам бульдозера и отвалов. Внедрение нового портального сварочного цеха обеспечит рост производительности и позволит существенно повысит качество свариваемых соединений. Роботизированный комплекс позволит свести к минимуму влияние человеческого фактора на процесс сварочных работ.

Компания «Инженерный центр» продолжает производство высокоточной приводной техники для роботизации различных технологических процессов. На этот раз в рамках работы над проектом с одним из интеграторов робототехники KUKA мы реализовали несколько новых для нас технических решений.
Скорость вращения изделия в позиционере является регулируемой от 0,04 - 12 об/мин , линейная скорость наклона план-шайбы составляет 5 м/мин.
Обе опоры являются полностью настраиваемыми. Каждая из опор оснащена четырехкулачковым патроном для закрепления изделия, для центровки изделий предусмотрены конусы. Соосность оси вращения задней бабки к оси вращения двухосевого позиционера на всей длине его хода по линейной оси составляет не более ±0,4 мм.

ЗАО «Конар» при помощи специалистов нашего центра после двух месяцев интенсивной отработ