Для удобства загрузки крупногабаритных изделий нашим конструкторским отделом были разработаны позиционеры

Наша команда запустила РТК для сварки стрел манипуляторов и прочих деталей на заводе УЗПМ АНТ в г. Миассе.
В составе комплекса робот KAWASAKI, сварка KEMPPI, и позиционеры и линейный модуль нашего производства.
Еще один завод в нашем клубе. Успехов!

Компания «Центр Инженерных Компетенций» продолжает производство приводной техники в области восстановительных технологий: наплавки и напыления.

Специалисты нашей компании по заказу ведущего интегратора робототехники в РФ компании «Велдинг Групп Самара» произвели трехосевой сварочный портал для перемещения двух роботов общей длиной – 22 м. Конечный заказчик – одно из современных предприятий машиностроения Поволжья.

Первый портал для сварки отвалов бульдозера роботом запустили наши специалисты на заводе ДСТ-УРАЛ 10 лет назад. Была проделана большая работа, молодые и амбициозные специалисты нашего инженерного центра упорно шли вперед, получая новый знания и компетенции, не жалея времени и сил на освоение новой тогда технологии. И все получилось)

В 2022 году приобретено и доставлено 2 робота REGAL производства КНР.

10 марта 2017 года нами отгружен позиционер одноосевой с обратной опорой грузоподъемностью 7,5 тонн. Позиционер будет установлен на одном из машиностроительных предприятий СНГ. В связи с тем, что позиционер будет работать в составе роботизированного комплекса, он был построен только на высокоточных комплектующих.

По заказу одного из ведущих предприятий УрФО произведен роботизированный комплекс высокоскоростного напыления.

Очередной этап в развитии компании «Инженерный центр» коснулся сварки деталей трубопровода.

В ноябре 2022 года в рамках программы развития программы подготовки кадров для производств в системе профтехобразования РФ, Челябинскому механико-технологическому техникуму были переданы и 2 роботизированные сварочные ячейки. Специалисты нашего инженерного центра успешно интегрировали это оборудование в учебный центр ЧМТТ для подготовки кадров для роботизации предприятий региона.

Всем привет!

С начала июня мы работаем на одном из крупнейших машиностроительных заводов Урала. В рамках проекта мы обеспечиваем запуск в производство нового изделия специального назначения на роботизированном сварочном комплексе МОТОМАН.

В наш комплекс услуг входят:
- Стапель для подсборки изделия
- Оснастка для обварки изделия в позиционерах
- Написание управляющих программ

Мы всегда готовы помочь вам с послепродажным обслуживанием существующих роботокомплексов и разработкой новых программ.

Всегда рады сотрудничеству!

ЗАО «Конар» при помощи специалистов нашего центра после двух месяцев интенсивной отработ

В рамках модернизации и автоматизации производства завода ДСТ-УРАЛ, в 2020 году был запущен новый портальный сварочный цех на территории завода ДСТ-УРАЛ. Портальный роботизированный сварочный комплекс предназначен для высококачественной сварки рам бульдозера и отвалов. Внедрение нового портального сварочного цеха обеспечит рост производительности и позволит существенно повысит качество свариваемых соединений. Роботизированный комплекс позволит свести к минимуму влияние человеческого фактора на процесс сварочных работ.

Компания «Инженерный центр» осуществила успешную интеграцию роботизированного сварочного комплекса на базе промышленного робота Fanuc. Данная ячейка предназначена для Mig/Mag сварки различных изделий.

Наш инженерный центр закончил работу над масштабным проектом напыления деталей трубопровода и насосного оборудования на крупнейшем нефтеперекачивающем предприятии России.

Компания ДельтаСвар
Для одного из производственных предприятий РФ нашим предприятием совместно с компанией ДельтаСвар был произведен и смонтирован сварочный портал. Сварочный портал предназначен для сварки ортотропной плиты (основание моста) с максимальными размерами: ширина 3 000 мм, длина 15 000 мм.

Наш давний проверенный партнер в части роботизации приступает к монтажу двух уникальных порталов для сварки рам и отвалов бульдозера.
Люди на ДСТ-УРАЛ четко понимают, что за роботизацией будущее.

Наш инженерный центр закончил работу над масштабным проектом напыления деталей трубопровода и насосного оборудования на крупнейшем нефтеперекачивающем предприятии России.