Друзья, нашими инженерами разработано и реализовано унифицированное настраиваемое решение для напыления и наплавки поверхностей при помощи робота: вращатели разной грузоподъёмности и скорости вращения (в зависимости от требуемых параметров), регулируемая длина изделия и высота поддерживающих люнетов, а также линейные модули большой грузоподъёмности для условий с повышенным загрязнением.
Реализовано уже 7 модификаций для интеграторов в РФ и РБ
Мы на связи по телефону: 8 (351) 242-0-561
Разработаем и произведём комплекс под потребности Вашего производства!

Мы не только производим сложные позиционеры и роботизированные ячейки, но и готовы спроектировать и изготовить сложную технологическую оснастку для сборки Вашего оборудования.

У нас хорошая новость: Центр инженерных компетенций получил лицензию на ведение образовательной деятельности от Министерства образования и науки Челябинской области!

Что это значит?
Лицензия - это показатель соответствия федеральным стандартам образовательной организации, она дает право оказывать образовательные услуги на законных основаниях. Также лицензия даёт право выдавать учащимся документ о полученном образовании.

На данный всем желающим доступно обучение по программам:
- Программа переподготовки по профессии "Сварщик оператор полностью механизированной, автоматической и роботизированной сварки (2-3 уровня)"
- Дополнительная профессиональная программа "Основы бережливого производства. Картирование производственного процесса"
Подробнее о программах обучения в "Учебном центре".

В августе 2015 года состоялся запуск серийного производства на заводе "Стройтехника" г. Златоуст. с использованием роботизированных комплексов АВВ. В работу запущены два роботизированных комплекса в составе робот манипулятор АВВ и два двухосевых грузоподъемностью до 500 кг. В период осуществления проекта были отработаны технологические процессы взаимодействия позиционеров собственного производства и роботов АВВ. Так же отлажена технология лазерного зрения оптических датчиков Scansonic.

Сообщаем о завершении сборочных работ и отгрузке Т-образного позиционера для сварочных работ.

Роботизированный сварочный комплекс предназначен для сварки длинномерных конструкций

12 лет назад руководители завода ДСТ-УРАЛ приняли решение роботизировать сварку.
Было приобретено, установлено и запущено в работу 3 РТК для сварки длинных изделий, деталей ходовой группы и кронштейнов. Теперь это уже история. Сейчас на предприятии уже более 20 «умных помощников – сварщиков, и это далеко не предел

Компания «Инженерный центр» продолжает производство высокоточной приводной техники для роботизации различных технологических процессов. На этот раз в рамках работы над проектом с одним из интеграторов робототехники KUKA мы реализовали несколько новых для нас технических решений.
Скорость вращения изделия в позиционере является регулируемой от 0,04 - 12 об/мин , линейная скорость наклона план-шайбы составляет 5 м/мин.
Обе опоры являются полностью настраиваемыми. Каждая из опор оснащена четырехкулачковым патроном для закрепления изделия, для центровки изделий предусмотрены конусы. Соосность оси вращения задней бабки к оси вращения двухосевого позиционера на всей длине его хода по линейной оси составляет не более ±0,4 мм.

Специалисты нашей компании по заказу ведущего интегратора робототехники в РФ компании «Велдинг Групп Самара» произвели трехосевой сварочный портал для перемещения двух роботов общей длиной – 22 м. Конечный заказчик – одно из современных предприятий машиностроения Поволжья.

Коллектив нашего Инженерного центра в 2015 году принял участие в выставке WELDEX в Сокольниках, представив симуляцию процесса сварки секторного отвода в уникальном позиционере собственного производства. Данное мероприятие позволило сделать качественный рывок в формировании собственной линейки высокоточных позиционеров для сварки роботом, привлечь ключевых покупателей рынка роботизации РФ.

Более 12 лет сотрудничаем с компанией Робовизард, официальным партнером Kawasaki в России. Большое спасибо за сотрудничество и возможность рассказать о наших совместных проектах на семинаре в УРФУ. Больше нам проектов, хороших и сложных!

В работу поступил очередной проект.
Заказчик - старейший промышленный завод по производству вилочных погрузчиков в свердловской области.
В состав проекта входит:
- Двух стоечный кантователь грузоподъемностью 4 тонны;
- Возможность подъема/опускания планшайбы для удобства загрузки;
- Перемещаемая ответная опора для возможности крепления заготовок различной длинны.
Напоминаем вам, что это наше отдельное направление, в котором мы помогаем механизировать и автоматизировать ваши процессы (сборка, сварка, мех обработка, окраска).
Оставайтесь с нами, до конца года еще много интересных проектов в проработке!

Компания «Инженерный центр» осуществила успешную интеграцию роботизированного сварочного комплекса на базе промышленного робота Fanuc. Данная ячейка предназначена для Mig/Mag сварки различных изделий.

В 2022 году приобретено и доставлено 2 робота REGAL производства КНР.

В ноябре 2022 года в рамках программы развития программы подготовки кадров для производств в системе профтехобразования РФ, Челябинскому механико-технологическому техникуму были переданы и 2 роботизированные сварочные ячейки. Специалисты нашего инженерного центра успешно интегрировали это оборудование в учебный центр ЧМТТ для подготовки кадров для роботизации предприятий региона.

Сотрудниками Центра инженерных компетенций прорабатывается пилотный проект по перемещению заготовок между участками сборочной линии на тракторном заводе ДСТ-Урал. Небольшая автоматизированная гусеничная платформа грузоподъёмностью в 200 кг будет доработана и в будущем сможет тянуть за собой кабины и рамы бульдозеров весом до 5 тонн без участия оператора, ориентируясь в рамках заданного маршрута с помощью комплекта датчиков.
Данный проект выполняется в рамках внедрения системы бережливого производства. Уже сейчас мы готовы делиться с вами нашими знаниями и опытом - подробнее о бережливом производстве можно прочитать в соответствующем разделе сайта.

ООО «Инженерный центр» осуществила запуск роботизированной сварочной ячейки на базе промышленного манипулятора Fanuc для сварки подсборок рам и телег.

В состав комплекса вошел Промышленный Робот-манипулятор Fanuc с комплектом сварочного оборудования ОТС, два позиционера Т-образного типа грузоподъемностью 1,5т. В процессе запуска роботизированной ячейки были отлажены технологические процессы взаимодействия робота Fanuc с позиционерами производства «Инженерный центр».

Запуск Роботизированной ячейки на данном участке позволит заводу «ДСТ-УРАЛ» в несколько раз увеличить выпуск готовой продукции по сравнению с ручной сваркой.

Компания ДельтаСвар
Для одного из производственных предприятий РФ нашим предприятием совместно с компанией ДельтаСвар был произведен и смонтирован сварочный портал. Сварочный портал предназначен для сварки ортотропной плиты (основание моста) с максимальными размерами: ширина 3 000 мм, длина 15 000 мм.

Наша команда работает над проработкой автоматизированного решения для сварки кольцевых швов для одного из предприятий Свердловской области. Внедрение комплекса позволит кратно увеличить выпуск готовой продукции.

На ранее отгруженные нами позиционер - вращатель для лазерной наплавки и линейный модуль, заказчиком был установлен и настроен промышленный робот-манипулятор Kuka!

Делимся с Вами почти готовой запущенной роботизированной ячейкой