По заказу одного из ведущих предприятий УрФО произведен роботизированный комплекс высокоскоростного напыления.

Наша команда запустила РТК для сварки стрел манипуляторов и прочих деталей на заводе УЗПМ АНТ в г. Миассе.
В составе комплекса робот KAWASAKI, сварка KEMPPI, и позиционеры и линейный модуль нашего производства.
Еще один завод в нашем клубе. Успехов!

Делимся новостями нашего производства!

12 лет назад руководители завода ДСТ-УРАЛ приняли решение роботизировать сварку.
Было приобретено, установлено и запущено в работу 3 РТК для сварки длинных изделий, деталей ходовой группы и кронштейнов. Теперь это уже история. Сейчас на предприятии уже более 20 «умных помощников – сварщиков, и это далеко не предел

В рамках модернизации и автоматизации производства завода ДСТ-УРАЛ, в 2020 году был запущен новый портальный сварочный цех на территории завода ДСТ-УРАЛ. Портальный роботизированный сварочный комплекс предназначен для высококачественной сварки рам бульдозера и отвалов. Внедрение нового портального сварочного цеха обеспечит рост производительности и позволит существенно повысит качество свариваемых соединений. Роботизированный комплекс позволит свести к минимуму влияние человеческого фактора на процесс сварочных работ.

10 марта 2017 года нами отгружен позиционер одноосевой с обратной опорой грузоподъемностью 7,5 тонн. Позиционер будет установлен на одном из машиностроительных предприятий СНГ. В связи с тем, что позиционер будет работать в составе роботизированного комплекса, он был построен только на высокоточных комплектующих.

Сотрудниками Центра инженерных компетенций прорабатывается пилотный проект по перемещению заготовок между участками сборочной линии на тракторном заводе ДСТ-Урал. Небольшая автоматизированная гусеничная платформа грузоподъёмностью в 200 кг будет доработана и в будущем сможет тянуть за собой кабины и рамы бульдозеров весом до 5 тонн без участия оператора, ориентируясь в рамках заданного маршрута с помощью комплекта датчиков.
Данный проект выполняется в рамках внедрения системы бережливого производства. Уже сейчас мы готовы делиться с вами нашими знаниями и опытом - подробнее о бережливом производстве можно прочитать в соответствующем разделе сайта.

Для удобства загрузки крупногабаритных изделий нашим конструкторским отделом были разработаны позиционеры

В работу поступил новый проект. Делимся идеями и новостями.

Более 12 лет сотрудничаем с компанией Робовизард, официальным партнером Kawasaki в России. Большое спасибо за сотрудничество и возможность рассказать о наших совместных проектах на семинаре в УРФУ. Больше нам проектов, хороших и сложных!

У нас хорошая новость: Центр инженерных компетенций получил лицензию на ведение образовательной деятельности от Министерства образования и науки Челябинской области!

Что это значит?
Лицензия - это показатель соответствия федеральным стандартам образовательной организации, она дает право оказывать образовательные услуги на законных основаниях. Также лицензия даёт право выдавать учащимся документ о полученном образовании.

На данный всем желающим доступно обучение по программам:
- Программа переподготовки по профессии "Сварщик оператор полностью механизированной, автоматической и роботизированной сварки (2-3 уровня)"
- Дополнительная профессиональная программа "Основы бережливого производства. Картирование производственного процесса"
Подробнее о программах обучения в "Учебном центре".

Преподаватель нашего учебного центра провел двухнедельное обучение для сотрудников промышленной группы КОНАР. Освоен базовый курс по программированию и настройке РТК на базе роботов FANUC. Развиваем отечественное машиностроение, приближаем будущее)

Мы не только производим сложные позиционеры и роботизированные ячейки, но и готовы спроектировать и изготовить сложную технологическую оснастку для сборки Вашего оборудования.

С радостью сообщаем об окончании сборки нашего комплекса!

Специалисты нашей компании по заказу ведущего интегратора робототехники в РФ компании «Велдинг Групп Самара» произвели трехосевой сварочный портал для перемещения двух роботов общей длиной – 22 м. Конечный заказчик – одно из современных предприятий машиностроения Поволжья.

Уважаемые коллеги!

Рады сообщить, что сотрудники ООО "Центр инженерных компетенций" осуществляют выезды на предприятия для установки сварочных комплексов и разработки программного обеспечения для сварки в новой специализированной униформе с логотипом ЦИК.

Эта инновационная экипировка не только соответствует высоким стандартам эстетики, но и обеспечивает максимальную защиту от воздействия вредных веществ. Мы всегда уделяем первоочередное внимание безопасности и комфорту наших специалистов.

Сотрудниками Центра инженерных компетенций прорабатывается пилотный проект по перемещению заготовок между участками сборочной линии на тракторном заводе ДСТ-Урал. Небольшая автоматизированная гусеничная платформа грузоподъёмностью в 200 кг будет доработана и в будущем сможет тянуть за собой кабины и рамы бульдозеров весом до 5 тонн без участия оператора, ориентируясь в рамках заданного маршрута с помощью комплекта датчиков.
Данный проект выполняется в рамках внедрения системы бережливого производства. Уже сейчас мы готовы делиться с вами нашими знаниями и опытом - подробнее о бережливом производстве можно прочитать в соответствующем разделе сайта.

Врываемся в 2025 год с новыми силами и новыми возможностями.

Коллектив нашего Инженерного центра в 2015 году принял участие в выставке WELDEX в Сокольниках, представив симуляцию процесса сварки секторного отвода в уникальном позиционере собственного производства. Данное мероприятие позволило сделать качественный рывок в формировании собственной линейки высокоточных позиционеров для сварки роботом, привлечь ключевых покупателей рынка роботизации РФ.

Продолжаем работать в тяжелом весе