Наш давний проверенный партнер в части роботизации приступает к монтажу двух уникальных порталов для сварки рам и отвалов бульдозера.
Люди на ДСТ-УРАЛ четко понимают, что за роботизацией будущее.
Компания «Инженерный центр» осуществила успешную интеграцию роботизированного сварочного комплекса на базе промышленного робота Fanuc. Данная ячейка предназначена для Mig/Mag сварки различных изделий.
Роботизированный сварочный комплекс предназначен для сварки длинномерных конструкций
Роботизированный комплекс укомплектован промышленным роботом Fanuc со сварочным оборудованием ОТС и синхронизированными с двухосевыми позиционерами.
ООО «Инженерный центр» осуществила запуск роботизированной сварочной ячейки на базе промышленного манипулятора Fanuc для сварки подсборок рам и телег.
В состав комплекса вошел Промышленный Робот-манипулятор Fanuc с комплектом сварочного оборудования ОТС, два позиционера Т-образного типа грузоподъемностью 1,5т. В процессе запуска роботизированной ячейки были отлажены технологические процессы взаимодействия робота Fanuc с позиционерами производства «Инженерный центр».
Запуск Роботизированной ячейки на данном участке позволит заводу «ДСТ-УРАЛ» в несколько раз увеличить выпуск готовой продукции по сравнению с ручной сваркой.
Очередной этап в развитии компании «Инженерный центр» коснулся сварки деталей трубопровода.
Компания «Инженерный центр» продолжает производство высокоточной приводной техники для роботизации различных технологических процессов. На этот раз в рамках работы над проектом с одним из интеграторов робототехники KUKA мы реализовали несколько новых для нас технических решений.
Скорость вращения изделия в позиционере является регулируемой от 0,04 - 12 об/мин , линейная скорость наклона план-шайбы составляет 5 м/мин.
Обе опоры являются полностью настраиваемыми. Каждая из опор оснащена четырехкулачковым патроном для закрепления изделия, для центровки изделий предусмотрены конусы. Соосность оси вращения задней бабки к оси вращения двухосевого позиционера на всей длине его хода по линейной оси составляет не более ±0,4 мм.
Для удобства загрузки крупногабаритных изделий нашим конструкторским отделом были разработаны позиционеры
На сегодняшний день в нашей стране особенно востребованы восстановительные технологии: наплавка и напыление. В связи с этим компания «Инженерный центр» активно начала производство высокоточной приводной техники для роботизации технологического процесса наплавки деталей.
Компания «Центр Инженерных Компетенций» продолжает производство приводной техники в области восстановительных технологий: наплавки и напыления.
10 марта 2017 года нами отгружен позиционер одноосевой с обратной опорой грузоподъемностью 7,5 тонн. Позиционер будет установлен на одном из машиностроительных предприятий СНГ. В связи с тем, что позиционер будет работать в составе роботизированного комплекса, он был построен только на высокоточных комплектующих.
Взамен немецкого – отечественный
Все произошло совершенно неожиданно – вышел из строя линейный модуль одного из наших РТК немецкого производства, но стоять заводу нельзя. ДСТ-УРАЛ обратился к нам с запросом на линейный модуль нашего производства. Мы не смогли отказать)
С тех пор это наше стандартное изделие.
Компания Авиатех, г. Уфа
8.12.2016 года мы отгрузили очередной позиционер собственного производства нашему партнеру в г. Уфе компании Авиатех, одному из ведущих интеграторов робототехники в России, производство позиционера заняло 11 рабочих недель, включая проектирование, поставку комплектующих, все стадии обработки металла, покраску и доставку до покупателя. Позиционер является собственной разработкой компании ООО «Инженерный центр».
Коллектив нашего Инженерного центра в 2015 году принял участие в выставке WELDEX в Сокольниках, представив симуляцию процесса сварки секторного отвода в уникальном позиционере собственного производства. Данное мероприятие позволило сделать качественный рывок в формировании собственной линейки высокоточных позиционеров для сварки роботом, привлечь ключевых покупателей рынка роботизации РФ.
Компания ДельтаСвар
Для одного из производственных предприятий РФ нашим предприятием совместно с компанией ДельтаСвар был произведен и смонтирован сварочный портал. Сварочный портал предназначен для сварки ортотропной плиты (основание моста) с максимальными размерами: ширина 3 000 мм, длина 15 000 мм.
В августе 2015 года состоялся запуск серийного производства на заводе "Стройтехника" г. Златоуст. с использованием роботизированных комплексов АВВ. В работу запущены два роботизированных комплекса в составе робот манипулятор АВВ и два двухосевых грузоподъемностью до 500 кг. В период осуществления проекта были отработаны технологические процессы взаимодействия позиционеров собственного производства и роботов АВВ. Так же отлажена технология лазерного зрения оптических датчиков Scansonic.
ЗАО «Конар» при помощи специалистов нашего центра после двух месяцев интенсивной отработ
Первый портал для сварки отвалов бульдозера роботом запустили наши специалисты на заводе ДСТ-УРАЛ 10 лет назад. Была проделана большая работа, молодые и амбициозные специалисты нашего инженерного центра упорно шли вперед, получая новый знания и компетенции, не жалея времени и сил на освоение новой тогда технологии. И все получилось)
В 2011 году на предприятии ДСТ-УРАЛ появились роботы МОТОМАН, настройку и отладку, а также написание программ и обучение персонала осуществили специалисты нашего центра.
12 лет назад руководители завода ДСТ-УРАЛ приняли решение роботизировать сварку.
Было приобретено, установлено и запущено в работу 3 РТК для сварки длинных изделий, деталей ходовой группы и кронштейнов. Теперь это уже история. Сейчас на предприятии уже более 20 «умных помощников – сварщиков, и это далеко не предел
